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液压疲劳试验机有哪些类型?如何维护?
更新时间:2022.07.14


  因为电磁类型是由电磁共振原理驱动的,所以不能使用电磁高频疲劳试验机进行复合材料的疲劳试验,这与样品的刚度有关,因此复合材料的疲劳试验只能由电机驱动。

  然而,同样是一个20KN疲劳试验机系,电机驱动的疲劳试验机系统购买成本很高,但液压疲劳试验机有许多运动部件和密封件,维护成本高,而且其能源成本也很高,因为泵要连续运行,并且油也是危险废物,一旦污染需要更换。由于致动器和伺服阀密封件之间的摩擦,分辨率和保真度还会受到限制,并且致动器运动的质量非常高。在多轴应用中,驱动装置的横向载荷也可能因摩擦而导致波浪变形或密封磨损。

  液压疲劳试验机需要定期停机进行维护

  1、定期更换油路滤芯,清洗变质油

  电液伺服压力试验机的故障是由液压油中的金属污染引起的。因此,应定期更换系统油路中的滤芯,并将机油滤清器中储存的机油排空,以防止脏物进入伺服阀,有效防止故障发生,延长伺服阀的工作时间。

  力矩电机和先导阀完全浸没在与回油相连的油中,位置在管路的盲端,导致此处的油几乎不流动,容易氧化变质,因此有必要定期排放变质的液压油。

  2、定期更换液压油,加强液压油管理

  液压油在长期运行中会氧化结焦,液压系统中的泵、阀、油缸等的磨损会产生一些金属屑,降低液压油的质量,引起故障。根据液压油的使用周期和油品的试验结果,液压油应每10个月更换一次,以确保设备不会意外停机。

  3、定期更换伺服阀

  一些故障的直接原因是转矩电机被污染,导致伺服阀动作不良。因此,要定期清洗和更换力矩电机和先导阀,防止污染和故障的发生。伺服阀的组装和拆卸应尽可能在清洁的环境中进行,在操作过程中应先移除与伺服阀相连的电信号,然后移除液压系统的压力,再移除伺服阀。在干净且兼容的商用溶剂中清洁所有零件,零件可以在空气中干燥,也可以用干净干燥的空气用软空气管吹干。清洗后的伺服阀可作为备件轮流使用,以降低成本。

  4、定期更换密封圈

  定期检查主机及油源是否漏油。如果漏油,应及时更换密封圈或组合垫片。

  5、定期更换滤芯

  液压滤芯过滤掉系统中的颗粒碎屑和橡胶杂质,确保液压系统的清洁度。根据机器的使用状况和机油的使用寿命,定期更换吸油滤清器和滤芯。